Defnyddir O-ring yn eang mewn peiriannau petrocemegol a diwydiannau eraill, ond yn y broses defnyddio a storio os yw storio a defnyddio amhriodol, bydd yn achosi methiant O-ring. Os na chaiff ei ddarganfod a'i ddisodli mewn pryd, bydd yn achosi damweiniau. Felly, mae'r dadansoddiad difrod yn ffafriol i farn gynnar o broblemau posibl, datrysiad amserol, bydd yn osgoi achos bach o golled.
1. O-ring difrod achosi dadansoddiad
1.1 Difrod a achosir gan yr amgylchedd storio
Gall methiant O-ring gael ei achosi gan storio yn yr amgylcheddau canlynol: (1) Pan fo'r O-ring yn agored i dymheredd uchel neu amgylchedd ocsideiddio, mae croesgysylltu moleciwlau rwber yn ychwanegol yn cael ei achosi gan ocsidiad; (2) Pan fo'r O-ring yn agored i ocsidiad, amgylchedd uwchfioled neu ymbelydrol, mae'r gadwyn moleciwlaidd rwber yn torri a chraciau yn digwydd; (3) Pan fydd yr O-ring yn agored i lygryddion lled-llaith neu gemegol, bydd yn arwain at newidiadau yn strwythur moleciwlaidd rwber.
1.2 Mae toriad yn digwydd yn ystod gosod
Yn y broses o osod, os bydd gweithrediad amhriodol, yn gwneud toriad O-ring: (1) cywasgu yn fwy na'r terfyn tyndra rwber; (2) wedi'i farcio neu ei dyllu gan y bachyn ar y pecyn allanol; (3) mae'r ymestyn yn fwy na therfyn ymestyn uchaf yr O-ring; (4) Pan gaiff ei osod, caiff ei glampio neu ei dorri gan y cylch cymorth.
1.3 Anffurfiad Cywasgiad (difrod)
Mae difrod O-ring yn achosi: (1) amgylchedd cemegol anghydnaws a achosir gan ehangu O-ring; (2) Mae'r bwlch rhwng y groove O-ring a'r wyneb selio yn rhy fach, gan arwain at fwy o bwysau allwthio; (3) Mae'r tymheredd amgylchynol yn rhy uchel, gan achosi'r O-ring i galedu neu golli elastigedd; (4) Nid yw'r O-ring wedi'i ffurfio'n llwyr wrth ffurfio; (5) Mae gan y cylch selio math "0" ei hun anffurfiad cywasgu gwael; (6) Mae'r offeryn echelinol trwm neu mandrel yr O-ring yn cael ei osod yn wastad, gan achosi cyfeiriad ochr O-ring i ddwyn holl bwysau'r offeryn echelinol trwm neu'r mandrel am amser hir, gan achosi'r newid math.
1.4 Mae'r cylch selio yn cael ei wasgu i'r bwlch selio, gan arwain at ddifrod plicio
Mae O-rings fel arfer yn dioddef o plicio plicio allwthio o dan yr amodau canlynol: (1) Ar gyfer fformiwla rwber penodol o O-rings, mae'r gwahaniaeth pwysau ar yr wyneb dwyn yn rhy fawr ar dymheredd gweithredu. (2) Ar dymheredd gweithredu, oherwydd dylanwad ffactorau cemegol eraill, mae nodweddion ffisegol y cylch selio "0" yn cael eu lleihau. (3) Mae'r cliriad rhwng y cydrannau sydd wedi'u selio gan yr O-ring yn dod yn fwy. (4) Mae'r gwahaniaeth pwysau rhwng yr O-ring uchaf ac isaf yn cynyddu, gan arwain at fwy o blicio. (5) Mae grisiau ar ymyl y groove O-ring.
1.5 Mae'r cylch cynnal yn cael ei wasgu i'r bwlch sêl, gan arwain at ddifrod torri asgwrn
Y rhesymau dros ddifrod torri asgwrn O-ring yw: (1) Ar gyfer cylch cynnal deunydd penodol, mae gwahaniaeth pwysau arwyneb dwyn y cylch cymorth yn rhy fawr ar y tymheredd gweithredu; (2) Mae'r bwlch selio ger y cylch cymorth yn dod yn fwy; (3) Mae yna ddiffygion yn nyluniad y cylch cynnal ei hun neu gryfder deunydd annigonol.
1.6 Nid yw'r O-ring wedi'i selio ar dymheredd isel
Pan fydd y tymheredd yn is na gwerth penodol, bydd elastigedd y rwber O-ring yn cael ei leihau, a dylid adfer yr O-ring i'r cyflwr sêl gwreiddiol.
1.7. O-ring sêl colli traul
Bydd yn achosi sêl colli traul O-ring. Y prif resymau yw:
(1) mudiant hydredol neu gylchdro cyflymder isel. Mae arwyneb selio y cyswllt O-ring yn rhy arw, yn anwastad, wedi cyrydu, yn burr, ac wedi'i orchuddio i ffwrdd, a fydd yn achosi traul. (2) symudiad hydredol neu gylchdro cyflym. Mae arwyneb selio y cyswllt O-ring yn rhy arw neu'n rhy feddal, a bydd garwder yr arwyneb selio yn achosi unrhyw draul a grybwyllir uchod. (3) Bydd gronynnau sgraffiniol (gronynnau tywod) yn yr hylif hefyd yn achosi gwisgo sêl.
2, storio a defnyddio O-ring yn gywir
2.1 Amgylchedd storio cywir
Amgylchedd storio a argymhellir ar gyfer cynhyrchion rwber: (1) nid yw'r tymheredd amgylchynol yn fwy na 120. F (49 gradd); (2) storio i ffwrdd o olau (yn enwedig golau'r haul); (3) Cadwch draw o'r amgylchedd gwaith gydag ocsidiad; (4) Cadwch draw o'r ardal waith offer ymbelydrol; (5) cadw wedi'i selio (yn enwedig ocsigen); (6) Cadwch draw o ffynonellau llygredd cemegol.
2.2 Dulliau Gosod Cywir
(1) Ar ôl ei osod yn ei le, dylid ei archwilio'n ofalus yn agos a'i ddisodli â modrwy selio O-ring wedi'i chrafu neu ei thyllu. (2) ymestyn gormodol yn ystod gosod, bydd O-ring yn cynhyrchu craciau neu ehangu, hawdd dod o hyd. (3) Gosodwch fodrwy selio O gydag arwyneb ceugrwm neu afreolaidd, dylai ei ddiamedrau mewnol ac allanol fod â bwlch a tapr penodol.
2.3 Dulliau i atal anffurfiad cywasgu
Mae tair ffordd i atal anffurfiad cywasgu. (1) Dewiswch y fformiwla rwber gyda pherfformiad gwell, gyda'r gallu i adfer yn gyson i'r ffurf wreiddiol. (2) Defnyddiwch offer cydosod cylch selio "0" arbennig i sicrhau bod yr O-ring wedi'i gywasgu'n rhesymol. (3) Storio'r offeryn O-ring yn gywir, fel na fydd pwysau'r gydran siafft trwm neu'r mandrel yn cael ei weithredu ar bwynt neu wyneb yr O-ring.
2.4 Atal y cylch selio rhag gwasgu i'r bwlch selio ac achosi difrod plicio
(1) Dewiswch y fformiwla rwber gywir. Y gorau yw'r fformiwla a argymhellir gan y cyflenwr o sêl O-ring. (2) Gwiriwch ddiamedr y groove O-ring a'r offeryn. Gall ecsentrigrwydd cysylltiad yr offer hefyd achosi i'r cliriad O-ring fod yn rhy fawr ar bwynt penodol. (3) Defnyddiwch y cylch cynnal i gynyddu ymwrthedd gwahaniaeth pwysedd y cylch selio "0".
2.5 Atal y cylch cymorth rhag gwasgu i mewn i'r bwlch sêl
(1) Mae'r math "0" ffoniwch gefnogaeth cylch selio math yn cael ei wneud yn bennaf o wydr ffibr Teflon a gwydr ffibr PEEK, sydd â gwrthiant tynnol da ar dymheredd uchel. (2) Pan fydd y pwysau'n cynyddu gyda'r cylch cynnal gydag arwyneb ceugrwm, mae ymylon mewnol ac allanol yr arwyneb ceugrwm yn ehangu tuag allan i gynyddu gallu dal pwysau'r cylch selio math O a'r trefniant cylch cynnal.
2.6 Atal O-ring rhag colli sêl ar dymheredd isel
Pan fydd y rwber yn agos at y tymheredd pontio gwydr, bydd yn colli elastigedd. Mae rwber polymer gwahanol yn colli elastigedd ar wahanol dymereddau, ond bydd yr elastigedd yn cael ei leihau pan fydd y tymheredd yn isel. Felly, rhaid ystyried gofynion selio tymheredd isel wrth ddewis y fformiwla rwber.
2.7 Atal sêl colled traul O-ring
(1) selio rhannau symudol cyflym yn y tymor byr. Gyda gorffeniad wyneb selio llai na 62RMS, gorffeniad rhigol O-ring 125 RMS. (2) selio rhannau symudol cyflym yn y tymor hir. Ni ddylai gorffeniad gorffeniad yr arwyneb selio fod yn llai na 5 RMS. (3) Atal gronynnau sgraffiniol fel tywod rhag mynd i mewn i'r hylif gweithio. Hidlo'r hylif gweithio neu lapio'r hidlydd lle mae'r hylif gweithio yn mynd i mewn i'r offeryn i atal y gronynnau sgraffiniol yn yr hylif gweithio rhag cysylltu â'r arwyneb selio a'r sêl O-ring.
Sêl yw'r ddyfais fwyaf sylfaenol a phwysicaf i sicrhau gwaith system pŵer hylif. Os nad yw'r sêl yn dda, bydd yn cynyddu gollyngiad y system a'r cydrannau, yn lleihau pwysau'r system ac effeithlonrwydd cyfeintiol, ynni gwastraff, ac yn arwain yn ddifrifol at na all y system weithio'n iawn. Ar yr un pryd, bydd y sêl wael hefyd yn arwain at ollyngiadau olew a llygru'r amgylchedd.
